CNC Spajanje obrade malih aluminijskih rezervnih dijelova

CNC Spajanje obrade malih aluminijskih rezervnih dijelova

Aluminijska legura ima dobra mehanička svojstva, malu gustoću, dobru vodljivost i toplinsku vodljivost, pa se aluminijski rezervni dijelovi široko koriste u industriji. Snaga i tvrdoća aluminijske legure su niski, a opterećenje rezanja malo. Zbog dobre toplinske vodljivosti, brzog raspršivanja topline i niske tališta aluminijske legure, koja je oko 600 °, aluminijska legura legura lako je zalijepiti na bit bušilice, formirajući akumulaciju čipa prilikom obrade malih aluminijskih dijelova , što utječe na Rezanje performansi aluminijskih rezervnih dijelova . Da bi se smanjila pojava akumulacije čipa, posebno kako bi se izbjegli zaostali tragovi akumulacije čipsa koji se zabijaju prednji dio kad nestane, prednji (spiralni utor) i stražnje površine rezanja rezanja rezanja bitni 0,8 µm s kamenčinom naftom. Bolje je odabrati polirani zalogaj s utora. Da bi se dobila glatka površina za aluminijske rezervne dijelove , prvo treba koristiti kombinaciju bušenja, a zatim bi se trebalo upotrijebiti što je više moguće, jer sve vrste kvalificiranog aluminijskog glodanja uvijek imaju neki oksidni sloj, koji će pogoršati trošenje bušilice .

Pružamo usluge CNC preciznog mljevenog obrade:

1. Postupak obrade: CNC glodanje, CNC okretanje, Izrada lima.

2. Raspon obrade CNC -a za CNC Precision Speling Stroganing:

Aluminij 6061, 6063, 6061-T6, 7075, 5052, 2017, 6083.

Čelik: Q215, Q235, 10#, 15#, 45#, S136, SKD11, 718H.

Bakar / brončana / titanium / tc4.

Plastika: Delrin Pom, najlon, PA, PC, PMMA, Ultem, PEI, PTFE.

Nehrđajući čelik: 303, 304, 316, 430, 420.

Sekundarne usluge koje se nude za CNC dijelove za mljevenje obrade: logotip laserskog graviranja, anodizaciju, oblaganje kroma, nikl, rohs zin, zavarivanje za zavarivanje, toplinsko obradu, premaz u prahu, mljevenje bez središta itd.

3. Oprema za obradu CNC -a: CNC CENTHER CENTER, CNC CENTR CENTRA, TOKARSKA MOTORA, VODNICA, PREDSTAVLJENI STROJ, STROJSKI STROJ.

4. Točnost obrade CNC -a za mljevenje je 0,005 mm.

5. Koristimo ISO9001: 2008 certifikat sustava kvalitete kako bismo osigurali kvalitetu dijelova za obradu CNC -a. Kvalitetno osoblje mjeri veličinu svakog komada obrađivanih proizvoda, mjerni instrumenti uključuju digitalni čeljusti, kalipere mikrometra, mjerenje visine, profil ProjectO, ove mjerne instrumente redovito kroz kalibraciju laboratorija treće strane, točnost mjerenja je 0,001 mm. Kako bi poboljšao brzinu inspekcije, inženjer je dizajnirao precizno pomoćno inspekcijsko učvršćenje. Možemo pružiti izvješće o mjerenju dimenzija obrade dijelova.

6. Od prethodnog koraka obrade do sljedećeg koraka svi koristimo odgovarajući (ili prilagođeni) PVC okvir za privremeno pohranu proizvoda. Kad su svi koraci obrade dovršeni, svaki je proizvod pakiran u EPE SOAM, a vanjsko pakiranje proizvoda bit će prilagođeno za odgovarajuću kartonsku ili drvenu kutiju kako bi se spriječilo da se proizvod sudari tijekom prijevoza kako bi se osiguralo da koristite savršene proizvode. Kroz timski rad i plodnu komunikaciju, optimiziramo postupak upravljanja, pridajemo važnost svakom kupcu kako bismo osigurali da svaki CNC glodalica obradi dijelove kvalitete i isporuke.